不干膠標(biāo)簽印刷的制版印刷印后流程
不干膠標(biāo)簽作為常用標(biāo)識，包裝及宣傳材料在食品，飲料，日化，醫(yī)藥等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。不干膠標(biāo)簽印刷過程比較復(fù)雜，主要由制版，印刷及印后處理幾個步驟組成。文章將著重闡述不干膠標(biāo)簽制版，印刷及印后流程。
一，制版環(huán)節(jié)。不干膠標(biāo)簽印刷一般都使用柔性版印刷技術(shù)進行印刷，而制版則是印刷過程中的首要環(huán)節(jié)。制版工藝主要由設(shè)計，拼版，曝光和洗版組成。設(shè)計師依據(jù)客戶需求及產(chǎn)品特點，設(shè)計出標(biāo)簽圖案后拼版并在版面中融入不同的色彩，文字，圖案及其他要素。然后進行曝光并把所設(shè)計的圖案傳遞給感光版以構(gòu)成印刷圖案。最后就是洗版了，把不用的地方洗干凈，剩下要打印的花紋。
二、印刷環(huán)節(jié)。制版結(jié)束即進入印刷環(huán)節(jié)。不干膠標(biāo)簽印刷一般都是使用柔性版印刷機，印刷機是按照制版后感光版印刷。印刷過程中要對印刷速度，壓力和墨水粘度進行控制以保證印刷質(zhì)量。在印刷結(jié)束時，要對其進行檢測，看其印刷質(zhì)量能否達到要求，有無漏印和錯位現(xiàn)象。
三、印后處理部分。印后處理作為不干膠標(biāo)簽印刷過程中的最后一環(huán)，主要有覆膜，模切，燙金，凹印和局部UV處理。覆膜的目的在于增加標(biāo)簽光澤度、耐磨性、改善其質(zhì)感與質(zhì)量。模切就是根據(jù)設(shè)計要求把打印出來的標(biāo)簽剪下來形成圖案。燙金、凹印和局部UV等多種工藝手段都是為了提升標(biāo)簽的視覺吸引力和整體品質(zhì)。印后處理環(huán)節(jié)需結(jié)合客戶需求及產(chǎn)品特點，選擇適當(dāng)流程以保證標(biāo)簽質(zhì)量及效果。
總之，不干膠標(biāo)簽制版，印刷及印后過程是個比較復(fù)雜的過程，需設(shè)計師，印刷工人及技術(shù)人員通力協(xié)作才能保證標(biāo)簽的品質(zhì)及效果。只有對各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，才有可能制造出符合顧客需要、符合市場需求的優(yōu)質(zhì)不干膠標(biāo)簽。希望讀者能通過這篇論文的闡述，進一步認(rèn)識不干膠標(biāo)簽制版，印刷及印后流程。
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